工業自動塑料顆粒加料機產品特點
1.輸送配置靈活，使生產工藝流程更合理；
2.輸送過程*封閉，粉塵飛揚少，可實現環保要求；
3.運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質量；
6.可將由數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點，并實現遠距離操作。
自動塑料加料機操作：
(一)工作前認真作到：
1、檢查鋼絲繩及滑輪須完好無斷絲、斷股和嚴重磨損現象。
2、開動回轉機構使加料機對準當班生產的沖天爐裝料口。
3、空運轉試車，檢查料桶小車動作應符合下述要求：
(1)操作臺面上的模擬顯示訊號正確、齊全。
(2)料桶下限位置對準下料口。
(3)料桶上限位置對準沖天爐中心，底門開度適當。
(4)料桶小車向下運行時沖天爐門必須開放，向下運行時，沖天爐門必須關閉。確認一切動作正常后，方可加料工作。
(二)工作中認真作到：
1、料桶在下限位置對準下料口時，才能啟動加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，電氣訊號混亂必須檢查解決后才能繼續工作。
2、料桶內不準裝載過多的料。
3、料桶小車無論卡在任何位置，都要使鋼絲繩拉緊，不得放松，小車卡在軌道上部時不準在小車下方任何部位排除故障。
(三)工作后，將料桶小車停在下限終點位置上。
工業自動塑料顆粒加料機出現故障及排除法故障狀況
排除方法
1供料系統無法開機
① 檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開
② 檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關電源是否正常
2故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時間是否過 ③ 檢查抽料時間是否過長
3有吸料動作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
4開機保險就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
5不會自動吸料
① 檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
② 檢查光電開關的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號的選擇是否正確
④ 檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
